温州气吹敷设光缆 光缆 欢迎来电咨询

公司秉承现代化生产、管理理念，确保产品从设计、生产、检验到售后服务都有技术管控和质量**。
根据材料选择光缆
光缆使用的材料及生产工艺光缆材料选用是关系到光缆使用寿命的关键。而制造工艺是影响光缆质量的重要环节，工艺稳定、质量优良的产品在光缆生产的全过程中基本上未列入光纤附加损耗，≤0.01dB/km是衡量厂家光缆制造工艺水平的基本数据。光缆的主要用料有：纤芯、光纤油膏、护套材料、PBT(聚对笨二甲酸丁二醇酯)，它们均有不同的质量要求，纤芯要求有较大的功充能力，较高的信噪比、较低误码率、较长放大器间距、较高的信息运载能力;光纤油膏是指在光纤束管中填充的油膏，其作用一是对光纤起衬垫作用，二是防止空气中的潮气侵蚀光纤，缓冲光纤受振动或冲击影响。油膏有严格的质量要求，强调的析氢量，保证光缆低温特性良好，防止“氢损”导致光缆严重损坏。护套材料对光缆长期可靠性具有相当重要作用，是决定光缆拉伸、压扁、弯曲特性、温度特性、耐自然老化(温度、照射、化学腐蚀)特性，以及光缆的疲劳特性的关键。所以应选用高密度的聚乙烯材料(PE)，它具有硬度大，抗拉抗压性能好，外皮不易损坏;PBT是制作光缆二次套塑(束管)的热塑性工程塑料，具有杨式模量高(1600/mm2)、线张系数低(1.5×10一4)、耐化学腐蚀好、摩擦系数小、加工特性好等优点。用PBT材料做光纤套管，使光纤束管单元具有良好的耐侧压和温度特性。在耐水解要求比较高的地方，为保证光缆的**命，使用抗水解的PBT材料。
除了上面介绍的选购注意事项之外，选购时还应做到以下几个方面：
1)生产厂家通过ISO9002质量体系认证，并有广播电影电视总局入网认定有效证书。
2)考核评估生产厂家资信，近年来的业绩以及质量、售后服务保证体系。
3)选定生产厂家后，在生产期间派员驻厂检查原材料及生产过程、产品测试等。货到后要按厂家技术指标测试验收，以免造成麻烦。
光缆的选用：光缆的选用除了根据光纤芯数和光纤种类以外，还要根据光缆的使用环境来选择光缆的外护套。
1.建筑物内用的光缆在选用时应注意其阻燃、毒和烟的特性。一般在管道中或强制通风处可选用阻燃但有烟的类型(Plenum)，暴露的环境中应选用阻燃、无毒和无烟的类型(Riser)。
2.楼内垂直布缆时，可选用层绞式光缆;水平布线时，可选用可分支光缆。
3.户外用光缆直埋时，宜选用铠装光缆。架空时，可选用带两根或多根加强筋的黑色塑料外护套的光缆。
4.传输距离在2km以内的，可选择多模光缆，**过2km可用中继或选用单模光缆。直埋光缆埋深标准敷设地段或土质埋深(m)备注普通土(硬土)≥1.2　半石质(沙砾土、风化石)≥1.0　全石质≥0.8从沟底加垫10cm细土或沙土流沙≥0.8　市郊、村镇≥1.2　市内人行道≥1.0　穿越铁路、公路≥1.2距道渣底或距路面沟、渠、塘≥1.2　农田排水沟≥0.8。

室内光缆和室外光缆有什么区别
光纤的中 心通常是由玻璃制成的芯，芯外面包围着一层折射率比芯低的玻璃封套，以使射入纤芯的光信号经包层界面反射，使光信号在纤芯中传播前进。由于光纤本身非常脆弱，无法直接应用于布线系统，因此通常被扎成束，外面加保护外壳，中问有抗拉线，这就是所谓的光缆，光缆通常包含一根或者多根光纤。
室内光缆
按照使用环境不同，可以将光缆分为室内光缆和室外光缆。
室内光缆是根据光缆的使用环境来分类的，与之相对的是室外光缆。
室内光缆是由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。主要由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。
室内光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。
室内光缆的抗拉强度小，保护层较差，但也更轻便，经济。室内光缆主要适用于建筑物内的布线，以及网络设备之间的连接。

通信光纤光缆线路故障原因
一：雷电的冲击
光缆的铠装元件都是金属导体，如果电力线产生短路的情况或者雷电击中金属件的时候，就会产生出强大的电流破坏光缆线路设备，严重时甚至会出现人员的伤亡。
二：光缆线路的绝缘性欠佳
通信光缆线路如果没有做好绝缘工作，那么接头盒进水之后或者处于受潮的情况下就会由于应力腐蚀及静态疲劳等原因大幅度减小光缆的运作强度，严重的时候会出现光缆断裂的情况。
三：外力的影响
线路故障很多情况下是受外力的影响而产生。由于很多通信光缆线路野外进行铺设，一般的埋设标准都是深入地层以下的，所以不能有效避免很多外界因素对光缆线路的破坏。
四：线路接头处的故障
在线路接头的地方容易出现故障，这是因为接头处的光纤对原有光缆结构已经不具备保护力或者保护力已经明显减弱，所以日常的运行保护工作只能依赖于接头盒进行，这就导致故障的发生几率大大增加。

影响光缆熔接损耗的主要因素
影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
（1）光纤模场直径不一致；
（2）两根光纤芯径失配；
（3）纤芯截面不圆；
（4）纤芯与包层同心度不佳。
其中光纤模场直径不一致影响大，按CCITT(国际电报电话咨询会)建议，单模光纤的容限标准如下：
模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
包层直径：125±3μm；
模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5dB。
（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6dB的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
3．其他因素的影响。
接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。
今后公司将继续把好的技术+好的服务作为宗旨。力求在光纤光缆传输领域做到更好。