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吹缆施工过程中光缆熔接穿线好方法
吹缆施工的工作人员在进行光缆熔接时,难免会遇到各种各样的问题需要去解决,这就需要工作人员掌握它的使用技巧,可以提高工作效率。今天,小编要为大家介绍的是熔接时在穿线上的技巧,希望对您有所帮助。
一、布线项目中,施工水平的高低直接影响着系统的性能,严重的还要重新返工,如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等,其中穿线技术是比较常用的技术,现将这方面比较成熟的经验做个总结,供大家参考。
二、穿线技术是布线中比较常见的技术,为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”,在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”,需要时可随时安放,以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时,在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上,因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕,并且长短要一致。
三、关于标号的问题,线缆按照计算机平面图进行标号,每个标号对应一条4对芯线,对应的房间和插座位置不能弄错,在实施中,这是容易出错的地方。经验是,两端的标号位置距末端25cm,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。
四、关于“余线”的问题,线缆在配线箱处的“余线”长短要一致,并且不要过长。将余线按分组表分组,从线槽出口拉直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是,不可用铁丝或硬电源线绑扎。
吹缆施工中要注意的七点小细节
不管在做任何事,注意好细节才是保证成功的前提,在吹缆施工中也是如此。那么今天我们就来一起了解一下吹缆施工中需要注意的七点小细节。
1、在施工过程中光缆在气吹机前打转或大曲招致不能行进,应疾速减小空压机的排气压力和吹缆机的推进速度,不能强行加压,以免形成光缆损伤。假如减压或者减速后光缆仍然向前推进,阐明硅管有部分压扁或其他毛病,使光缆在毛病点经过后,再加压、加速;假如减压、减速后,光缆仍不能向前,则应立刻关机,停止系统检查,扫除毛病。
2、依据空气紧缩机和吹缆机的运用阐明(运用指南),先检查吹缆设备能否正常。
3、检查吹缆秘密封圈与光缆能否配合太紧,若光缆外径误差较大,配合太紧,转动不灵敏,也会呈现吹缆艰难,可改换密封圈,使其转动灵敏。
4、假如上述一切正常,则开机检查硅管出口端气压能否减小,如减小,则阐明管道中可能有漏气毛病,应设法扫除毛病。
5、假如无法查明缘由,则应在吹缆端管口参加适量预光滑及,然后采用脉冲吹气法(即空压机时开、时停),使其向前(原理是:排净管道内气压后忽然加压,会减少管道内沿光缆长度集结的切向静力)。
6、假如上述办法均无效,则只能在中止进缆处开断管道,停止二次吹缆敷设,恢复后在断开处加设标石并在完工图上阐明。
7、光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多时吹缆处置。光缆外径较大及“S” 弯、弯道较多地段吹缆时,宜选择在气温较低、湿度较小的状况下作业,尽量避开早晨及黄昏!
以上就是吹缆施工中要注意的七点小细节,希望能够对大家有所帮助。
吹缆机在选择配件的技巧介绍
吹缆机的使用是现在工程上的一种重要设备,大家在进行吹缆是还是很大程度上使用吹缆机。吹缆机的使用在一定程度上给了大家更多的方便,但是大家在使用吹缆机时还是会遇到一些问题,例如吹缆机在选择配件时 的一些技巧问题,下面就给大家介绍一下:
吹缆机在运行的时候很多因素都可能影响到吹缆的效率。吹缆机配件的运行的选择对运行效率的影响是很大的。
空气冷却机AHP400:在周围温度**过25℃时,可以提高气吹敷缆效果。对于气候炎热的地区,强烈建议使用这个配件。
费加罗倒盘器:中间的电缆存储装置,在工地上,省去了烦人的人工倒“8”字,节约了劳动力。
声波气吹伞状帽(Sonic Head?):半封闭式的气吹头,可以增加约10%的拉力,用于较细、软的缆,可以提高气吹效果。
Y 型连接器:在已有光缆的管道内敷设二或三根光缆,或者在同一管道内同时敷设二根缆时使用。
气吹润滑剂:一种管道润滑剂,可以提高敷设的速度和距离。
RKV 管道故障探测器:在敷缆前对管道进行检测,是提高日敷缆量的重要工具。
“气吹敷缆计算软件”:为制定敷设工作计划进行模拟“气吹”的软件, 适用于PC。
“水敷缆”工具包:用水敷设电缆。
以上给大家介绍的关于吹缆机选择配件上的一些技巧,希望能帮助到大家。如果大家还有什么其他的问题欢迎来电咨询!
光缆熔接八步骤
一步,开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤,各束管应依序放置,以免缠绞。将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束,开剥长度取取1米左右,用卫生纸将油膏擦拭干净。
二步,将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分开,穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管,可以保护光纤接头。
三步,打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种,要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前,应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有情况,一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。
四步,制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接**定要做好合格的端面。
五步,裸纤的清洁 将棉花撕成面平整的小块,粘少许酒精,夹住已经剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,用力要适度,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可以提高棉花利用率。
六步,裸纤的切割,先清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然,平稳,勿重,勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。
七步,放置光纤 将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,按熔接键就可以自动完成熔接,在熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。
八步,移出光纤用熔接机加热炉加热。
光缆熔接八步骤就算完成了,完成后有需要的话还可以测试光缆线路有无故障.没有的话接可以了。
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