神农架吹缆 操作简单 吹缆施工

    神农架吹缆 操作简单 吹缆施工

  • 2022-05-26 15:52 209
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濮阳市瑞通电子工程有限公司

产品:吹缆机推力 N:0~700额定气压(bar):≦16适应气吹光电缆直径(mm):8~24额定油压(Mpa):6.3适应管道外径(mm):32、40、50推速 (m/min):≦120重量(kg):28
我公司一贯遵循“干一个工程树一块丰碑”的经营理念,坚信只有把质量、服务做到更好才能赢得客户的真正信赖。
吹缆施工过程中光缆熔接穿线好方法
吹缆施工的工作人员在进行光缆熔接时,难免会遇到各种各样的问题需要去解决,这就需要工作人员掌握它的使用技巧,可以提高工作效率。今天,小编要为大家介绍的是熔接时在穿线上的技巧,希望对您有所帮助。 
一、布线项目中,施工水平的高低直接影响着系统的性能,严重的还要重新返工,如打槽打错了、配线架上的色标标反了以及编号搞错了等,其中穿线技术是比较常用的技术,现将这方面比较成熟的经验做个总结,供大家参考。
二、穿线技术是布线中比较常见的技术,为了保证线缆不被刮破从而造成“短路”,在所有的钢管口都要安放塑料护口。一个可行的方法是穿线人员在施工时应随时携带“护口”,需要时可随时安放,以免因手头没有“护口”而“偷懒”。垂直线缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时,在过渡箱中要绑扎悬挂,避免线缆重量全压在弯角的里侧线缆上,因为这样会影响线缆的传输特性。在垂直线槽中的线缆要每米绑扎悬挂一次。线槽内布放线缆应平直、无缠绕,并且长短要一致。
三、关于标号的问题,线缆按照计算机平面图进行标号,每个标号对应一条4对芯线,对应的房间和插座位置不能弄错,在实施中,这是容易出错的地方。经验是,两端的标号位置距末端25cm,贴浅色塑料胶带,上面用油性笔写上标号或贴上纸质号签后再缠上透明胶带。 
四、关于“余线”的问题,线缆在配线箱处的“余线”长短要一致,并且不要过长。将余线按分组表分组,从线槽出口拉直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm。需要注意的是,不可用铁丝或硬电源线绑扎。

吹缆施工中光纤熔接机遇到故障怎么办
1、打开熔接机,显示屏无光亮,抗风罩内照明灯具都不亮(设备无反映)。造成的缘故:电源插头没插好或开关电源SPWM坏;电源总开关接触不良现象;开关电源保险管断掉;设备內部产生短路故障或常见故障;应用电池电压不够或旋光性接错。解决方案:查验开关电源保险管是不是断掉,若断掉则换保险管(熔接机为8A,开关电源SPWM为2A),确定开关电源输出电压约12~13V。查验充电电池旋光性是不是接错,随后再次启动。依然沒有解决困难的,回到生产厂家维修。
2、开机后,每一次都显示信息“系统软件校准”,但校准不可以终止。造成的缘故:熔接机光电传感器不太好或发动机凸轮轴上磁柱没了;电动机或电机驱动器不太好。解决方案:松掉发动机后盖板上的二颗内六角螺栓,拿开发动机后盖板。磁柱没了的,再次插在发动机凸轮轴侧面的孔内,用502胶粘紧。如果是大销钉推动光电传感器挡片,用镊子捏住挡片,轻轻地转动再实验是不是校准终止。如果是用限位开关操纵校准的,消 除电源开关里的脏污。仍不可以解决困难的回到生产厂家维修。 
3、放置光纤线后,按“全自动”键设定空隙时,界面变换后看不到光纤线图象且显示屏发暗,后显示信息“重新安装光纤线”。造成的缘故:抗风罩沒有压及时或弹簧片沒有优良触碰;抗风罩上的灯没亮或正下方导电性柱联线掉下来;相对性应的CCD坏掉。

在吹缆过程如何减少摩擦力
摩擦力是相对存在的,像吹缆机这种机械设备遇到的摩擦力更是明显,当使吹缆机的时候总是会出现摩擦力!若是摩擦力力度较大,会造成吹缆机磨损率变大,会导致使用时间短,速度也会遇到很大的影响!那么,在吹缆的时候我们该怎样如何减少摩擦力?
以前吹缆管道选用的是水泥管(因施工凌乱、摩擦系数大等缘由已基本不选用)或PVC塑料管,一般选用牵引法敷设光缆,目前国内已能大量生产硅芯塑料管。硅芯管是用高密度聚乙烯制作的,它的特点是:硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁,构成固 体的润滑层,该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械 特性,即便在重物压榨下也不变形,可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15,比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%,使得光缆与管道之间的摩擦系数大大降低,然后一次穿缆的长度得以增加,为吹缆机技能的推广发明了有利的条件。 
吹缆机摩擦力很大的话就会降低吹缆机的运用功率,所以只需削减摩擦力就会使吹缆机的吹缆功率大大增加。下吹缆积机厂家来告诉我们如何处理吹缆机的摩擦力。为处理吹缆机吹放过程中管道内壁的润滑疑问,在硅芯管诞生之前,我们一般选用加润滑剂的办法,行将液体的润滑剂涂敷于管道内壁,但因为重力作用,润滑剂不能均匀地散布于管道内壁,并且还会被前段单调的光缆带走。因此润滑的疑问直接影响了穿缆的长度和速度。
以上就是减小吹缆机的摩擦力会让吹缆机的使用时间更长的所有内容,这是我们吹缆也机为您分享。

三种常见吹缆方法的优缺点
说到吹缆可能有些朋友并不是很了解,其实它就是光缆气吹敷设法,是现在光缆的铺设方法,其作业效率高、节省人工,受到大家的认可。今天小编我们一起来了解下三种吹缆方法的优缺点。
1. 接力气吹法:
采用多台气吹机联合工作,当一台吹缆机将缆送至下一个气吹点时,二台吹缆机开始工作,新的高压气流通过二台机器的进气室进入下一段管道并且从排气口释放出上  游管道内的高压气流。从理论上讲,通过这样的接力气吹,光缆可以气吹无限长的距离。 
缺点:需要的设备较多,一次性投资较大,同时由于地形的变化会造成气吹点的位置不容易准确地确定。
2.从中间向两端气吹:
当敷缆长度**过一台吹缆机的一次气吹长度时,可以选择从线路中间开口向二端吹,一次性的气吹长度约为总长度的一半,
先将倒盘器安装在缆盘附近,当一端微缆敷设完毕后,用吹缆机将缆盘上的剩余微缆倒入倒盘器,取出内圈的微缆端头,然后吹缆机转换方向,将倒盘器中的微缆吹入管道  。如果管道敷设没有问题,一次气吹的成功的把握性较大。
3.蛙跳气吹法:
安装在下一气吹点的是倒盘器,利用管道内的高速气流将上游气吹点的光缆全部收集到下一个气吹点,然后将吹缆机转移到下一个气吹点。如此类推,直到光缆全部气吹完毕。
优点:利用一台吹缆机同样可以完成长距离光缆的敷设。
缺点:倒盘的工作量较大,效率较低,同时一台吹缆机机的实际气吹长度将远远大于实际线路长度。
以上就是三种吹缆方式的优缺点,希望能够对大家有所帮助。
继往开来,我们将以饱满的热情、科学的管理、精湛的技艺、优良的质量、合理的价格立足于市场、服务于客户,结交更多的朋友!
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