可溶桥塞的优点 可溶球座

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Y457R可溶桥塞用途及工作原理
用途
可溶桥塞是一种以水溶性材料设计制造的临时性封隔桥塞。主要应用于直井或水平井套管内分层分段压裂或其他临时性的封堵作业。
结构与工作原理
公司设计有多种可溶、可控性等级(包括C、L、M、H级)的典型可溶、可控桥塞产品(包括Y257R型、Y457R型)。以Y457R型为例，该系列产品主要由可溶可控压裂球、中XIN管、推力环、卡瓦、卡瓦锥体、胶筒、引头等组成。
可溶、可控桥塞中XIN管上端经拉杆与坐封工具芯轴连接，坐封推筒抵至推力环，采用电缆泵送或油管输送将可溶、可控桥塞送至设计坐封位置，经过校深，确定位置后，坐封工具点火或地面泵入液体，坐封工具启动，推动适配器推筒相对向下运动(适配器拉杆连接在坐封工具芯轴上)，推筒推动卡瓦相对向下运动，卡瓦被锥体撑开，卡瓦牙咬住套管内壁实现锚定，胶筒受到推力变形扩展，实现密闭套管内腔。可溶、可控桥塞完全坐封后，坐封工具继续推动推筒相对下行，当推力达到脱手销钉的剪切力时，适配器拉杆剪断中XIN管上的脱手销钉，坐封工具与可溶、可控桥塞脱开，实现丢手。
可溶、可控桥塞坐封后，投可溶可控压裂球，球坐落在可溶、可控桥塞锥体上，形成单向封堵。压裂过程中，可溶、可控桥塞封闭了下部层段液体流通通道，对上部层段进行压裂施工。压裂完毕后，下部层段的流体能够通过预留的通道流动，从而进行正常的放喷或生产。

Y457R可溶桥塞的可溶及可控性介绍
可溶镁合金，该材料可以在含有电解质的水中溶解，即可以在压裂液，油、水、气混合物，地层水、活|性水、压裂返排液等介质中溶解，溶解速度与环境温度、氯根浓度、含水量以及酸碱性有关。
桥塞卡瓦采用可溶、可控材料，易溶解，卡瓦本体溶解后，卡瓦牙分散。
该可溶胶筒比常规腈类橡胶有更好的机械强度。可以在含有电解质的水中溶解，即可以在压裂液，油、水、气混合物，地层水、活|性水、压裂返排液、清水等介质中溶解。溶解速度与温度、含水量有关。
可溶胶筒为体积溶蚀，胶筒的溶解过程均匀的发生在材料本体的每一部分，溶解后分散于井筒液体中。可溶胶筒的机械强度会随着时间的增加逐渐减小。
根据井筒温度变化范围，有不同种类和结构的胶筒可供选择使用。

可溶桥塞厂家介绍桥塞施工步骤
桥塞施工步骤
①用电缆将的捕捞器下至桥塞坐封深Du以下，目的是检查套管内径，捞出井内液体中影响顺利下入的杂物，捕捞器的外形尺寸等于或稍大于桥塞的外形尺寸。
②将桥塞、坐封工具、AN全接头、磁性与电缆连接好，平稳下入井内，下放速度在4000m/h以内。
③测套管接箍，准确调整桥塞坐封位置。
④通电引爆，坐封桥塞，引爆5min后上提、下放电缆2～4m,判断桥塞是否已坐封。
⑤起出坐封工具，在工具提出井口前，须检查泄压头是否冲掉，防止拆卸时残余压力伤人。
⑥桥塞坐封后，井口密封接好试压管线按要求进行试压，验证其密封的可靠性。
⑦试压合格后，下倒灰筒，在桥塞**部倒入一定量的水泥浆。

可溶桥塞厂家介绍桥塞现场施工技术步骤
桥塞现场施工技术步骤
1、起出原井管柱；
2、通井、洗井：下管柱前对油井套管进行必要处理，用￠118mmX1000mm通井规对井筒进行通井，通井深Du为桥塞卡点以下，对于油稠等因素影响管、套通畅的油井要求进行洗井；
3、管柱下井：下井过程中，对每根油管要求用￠59X800通径规通径，因油稠等因素造成的不能通过的油管不能下井，以免无法实施丢手，造成作业事故；
4、管柱下至设计深Du后，一定要进行仔细校深，桥塞的深Du一律以中间胶筒为基准；
5、坐封：校深后，实施坐封动作，分别在5MPa、10MPa、15MPa压力点分别稳压2分钟，并反复2次；
6、丢手：坐封完后，投入1根加重杆（或3根连接在一起的19mm抽油杆），几分钟后听到井底发出声音，可判断撞击杆已到丢手接头处，试提管柱，如果载荷为丢手上面油管自重并保持稳定，则说明已经丢手；
7、按要求下入生产管柱完井；
8、解封打捞：当需要打捞时，下入捞锚，当打捞管柱触及丢手封堵管柱时，注意拉力计示力变化，当示力变为零时上提管柱，即可解封。
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