封隔器的功能 气田用封隔器 封隔器生产厂家电话

本公司成立多年，是集封隔器等井下工具研发、生产、制造和销售为主，提供井下工具现场安装、调试、维修及人员培训服务于一体的封隔器厂家，公司设备完善、技术精湛，实力雄厚，欢迎您的来电咨询。
封隔器操作要求与注意事项
（一）搬运过程中，轻搬轻放；
（二）卡封管柱下井**定要丈量准确，确保封隔器下到设计位置，避开接箍，现场配备1.5m或2m油管调整短接，满足调整管柱和坐封需要；
（三）卡封管柱一定要逐根用标准内径规通径，丝扣清洁，涂密封脂，上紧丝扣；
（四）封隔器开装后要仔细观察是否松扣、脱节，检查胶筒是否有裂纹，如有立即更换成新的胶筒；
（五）水力锚总成与封隔器连接要紧固，连接后检查换位机构是否换位灵活。
四、下放工具要求
（一）当封隔器随一根油管被吊起时，要求换位凸耳在换位槽的上卡点位置；
（二）当下放一根油管时，需用大钩的重量配合下放，但禁止砸落；
（三）在下井过程中要防止管柱猛提猛放，下钻速度不得**过40根/小时，防止工具中途坐封导致工具损坏、胶筒失效；
（四）出现中途坐封后，不能继续下放管柱加压，应上提管柱3-4米，确保工具解封后再下钻作业；如遇到上提后不能下放的现象，应用泵灌反冲洗10分钟再下放管柱。

提高压缩式封隔器胶筒性能的措施
1、优化结构：
计划一：选用紧缩自封结构可无效地下降封隔器密封件肩部会集应力，前进胶桶的接受力；
计划二：选用肩部保护结构无效涣散肩部应力会集，可无效前进胶筒的运用寿数。
2、施工进程中规划合理紧缩距
停止井下作业前计算好封隔器做封的紧缩距，合理紧缩距可无效增加密封作用。
3、优选胶筒
根据实践井况挑选质地优异的封隔器紧缩式胶筒，可大大前进施使命业的成功率。
剖析：
惹起封隔器胶筒生效的次要缘由有：应力会集、溶剂溶胀、应力松懈、热氧老化、微动磨损、套损破坏、减压破坏等要素。
经过优化紧缩式封隔器胶筒的结构和规划合理的紧缩距及优选紧缩式封隔器胶筒能够无效的改进紧缩式封隔器胶筒的密封功用，前进井下作业施工成功率。

造成封隔器失效的原因及判断
造成封隔器失效的主要原因是：封隔器胶皮筒变形或破裂，使胶皮筒无法密封：配水器弹簧失灵及管柱底部阀不严，使油管内外压差达不到封隔器胶皮所需要的压力差。封隔器失效后就达不到分层注水的目的，因此，要随时注意观察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表现为：油套压平衡：注水压力不变（或下降），而注入量上升（因封隔器失效造成上下层串通，使吸水能力高的控制层段注水量增加）。
①YI级封隔器失效的判断：
YI级封隔器的密封性可通过注水过程中油、套压及注水量的变化来判断。有下述情况者封隔器不密封。
正注井：油、套压平衡：或注水量突然增加，油压相应下降，套压上升。
合注井：油、套压平衡：改正注后，套压随油压变化而变化。
②YI级以下各级封隔器密封性的判断：
多级封隔器YI级以下若有YI级不密封，则油压下降（或稳定），套压不变，注水量上升。若要具体判断是哪YI级不密封，则要通过分层测试来验证。

封隔器胶筒失效的原因
封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因：
1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到较大值，导致胶筒破损和裂纹。
2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。
3.温度升高加速了胶筒失效的速度。有两个原因，包括应力松|弛和热氧老化引起的胶筒失效。
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